ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ? ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਰਾਸਬੀਮ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਜੋ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੋਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਰਾਸਬੀਮ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦਰਭ ਸੰਦ ਹੈ - ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ। ਗੈਂਟਰੀ ਕਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖਣ, ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਤਲ, ਗੈਰ-ਵਿਗਾੜਨ ਵਾਲੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰਤਾ - ਜੰਗਾਲ, ਐਸਿਡ, ਚੁੰਬਕਤਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ - ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ZHHIMG® ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਰਾਸਬੀਮ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਤਲ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਏਕੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਭਾ ਦੀ ਨੀਂਹ

ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਰਾਸਬੀਮ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਕਲਾ ਤੋਂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਤਿਆਰੀ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਸਲੇਟ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੇਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬੇਦਾਗ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸੂਖਮ-ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਫਾਊਂਡਰੀ ਰੇਤ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋੜਾਂ ਜਾਂ ਗੈਂਟਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਪੇਂਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਡੀਜ਼ਲ, ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਤੇਲ, ਜਾਂ ਗੈਸੋਲੀਨ ਅਕਸਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਫਿਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਟਮੈਂਟ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਮਾਪ ਸਹੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਰਾਸਬੀਮ 'ਤੇ ਏਕੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ, ਮੁੱਖ ਜਰਨਲਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿੱਟ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਨਆਉਟ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੋੜ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਰਰ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਕਿingਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾੜੇ ਦੇ ਪੂਰਾ, ਤੰਗ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ: ਗਤੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹਨ। ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ, ਨੂੰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓ-ਰਿੰਗ, ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਮਰੋੜ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸੀਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ।

4. ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹੀਆ, ਗੇਅਰ, ਜਾਂ ਪੁਲੀ ਸਿਸਟਮ, ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗੇਅਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, ਦੋ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਧੁਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਹੀ, ਇਕਸਾਰ ਆਮ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪੁਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, ਧੁਰੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਸੈਂਟਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧੁਰੀ ਭਟਕਣਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਫਿਸਲਣ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਘਿਸਾਵਟ ਹੋਵੇਗੀ - ਇਹ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ V-ਬੈਲਟ ਸੈੱਟ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

5. ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਬਿੰਦੂ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਰੇਸਵੇਅ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਬਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਅਯਾਮੀ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ZHHIMG® ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਰਾਸਬੀਮ ਦੀ ਅਟੁੱਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਗਲੋਬਲ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਿਰੰਤਰ, ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।