ਸ਼ੁੱਧ ਕਾਲੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਹਨ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਲੈਕ ਗੈਨਾਇਟ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਇਸ ਦੀ ਉੱਤਮ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਹਿਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਲੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਾਣਾ structure ਾਂਚਾ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਦਰੁਸਤ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ.

ਸ਼ੁੱਧ ਕਾਲੀ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਾਭ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਉਲਟੀਆਂ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ. ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਮਾਪ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ. ਬਲੈਕ ਗੈਨਾਇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿਚੋਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਇਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕਾਲੀ ਗ੍ਰੇਨਾਇਟ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉੱਚਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਥੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਘਟੀਆ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਸਕਦੇ ਹਨ. ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਲੀ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਪਾਰਟਸ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ ਐਰੋਸਪੇਸ, ਆਪਟਿਕਸ, ਸੇਮਕੁੰਡਟਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਨਾਮ ਦੇਣ ਲਈ. ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ruct ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ. ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਤਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੰਬਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਅੰਗ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹੰਝੂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਨ੍ਹਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਆਪਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਫ੍ਰੋਮੋਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਬਸ. ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦਾ ਦੁੱਧ ਚੁੰਘਾਉਣ ਦਾ ਵਧੀਆ structure ਾਂਚਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਜਾਂ ਜਜ਼ਬ ਗੁਣਾਂਚਕ ਤੱਤ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਟੀਕਲ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਪਾਰਟਸ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਚਾਪਲੂਸੀ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਵੈੱਕਯੁਮ ਚੱਕਾਂ, ਵੇਫਰ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਪਾਰਲਮਾਂ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ, ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਕਸਾਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਐਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.