ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਕੀ ਹੈ?

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ (ਅੁਓ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਆਦਿ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਝੂਠੀ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਦੇ ਕੁਝ ਉੱਤਮ us ੰਗਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਵਾਂਗੇ.

ਸਫਾਈ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਏਓਈ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਮਲਬੇ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣਾ. ਵਰਜਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਟ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਏਅਰ ਸ਼ਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਨਿਯਮਤ ਹਾ house ਸਕੀਪਿੰਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੂਯੁਮ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਸੀ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ mehin ੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਾਂਤਕ ਨੂੰ ਭੰਨਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਨੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਸਫਾਈ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਘੋਲਨਕਾਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਉਹ ਰਸਾਇਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਜ਼ਿੱਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ ਜੋ ਦੂਜੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੌਲਵੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਸਹੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਓਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਵੇ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਕਸਟੇਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਫਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰਿਟੀ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ methods ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ-ਰਹਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.