ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗੈਸ ਅਸਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਗੈਸ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਇਹ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਦਾਣੇ ਗੈਸ ਬੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਖੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਇਕ stop ੁਕਵਾਂ ਬਲਾਕ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮੋਟੇ ਮਾਪ ਵੱਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਮਿਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 2 ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਰਨਹੀਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭੁੱਲਣ ਜਾਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅੱਗੇ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਤਦ ਮੈਰੀਡ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਬੋਤਮ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਹੋਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਇਕ ਵਾਰ ਭਾਗ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਉਹ ਇਕ ਗੈਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅਸਰ ਪਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਸ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਰਵਾਨਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਗੈਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ-ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਮਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗੈਸ ਬੀਅਰਿੰਗ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਸੀ.ਐਨ.ਆਈ. ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਗੈਸ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀਏ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰ -28-2024