ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਭਾਗ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਨਘੜਤ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਲਾਕ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਪਲੂਸੀ, ਸਮਾਨਤਾਵਾਦ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਓ.

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੌੜਾਈ

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਭਾਗ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਵੱਖ ਵੱਖ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਉਪਲਬਧ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਚੌੜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਬਲਾਕ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੋਟਾਈ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਅਸਲ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਕਾਰਜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ ਇਕ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸੰਘਣੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯਤਨਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅਤੇ ਛੇ ਇੰਚ ਦੇ ਵਿੱਚਕਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਨਘੜਤ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਅਕਾਰ ਦੇ ਕਸਟਮ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਰਹਿਣਗੇ, ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.