ਸੈਮਿਕਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ?

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ, ਸਮਾਰਟਕੇਅਰ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭਾਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਅਰਧ-ਮੰਤੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਨਿਰਮਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਕਦਮ # 1: ਖਬਰਾਂ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਕ ਖੱਡਾਂ ਤੋਂ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਇਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਬਹੁਤਾਤ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖੱਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਧਰਤੀ ਤੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਬਲੌਕਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਬਲਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕਈ ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਭਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕਦਮ # 2: ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣਾ

ਇਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਖੱਡ ਤੋਂ ਕੱ racted ਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸੇਮਪ੍ਰੈਂਡਕੈਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱ card ਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਜਾਂ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕਦਮ # 3: ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੱਟੇ ਗਏ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਸਮਾਪਤੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੈਕਫੰਡਕੈਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕਦਮ # 4: ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਇਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸੈਮੀਪ੍ਰੈਂਡਕੈਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਲੱਭਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬਦਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਕਦਮ # 5: ਏਕੀਕਰਣ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਖੁਦ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕਾਈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨਾਂ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਡੀਸਿਵ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਅਨੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਮੀਡੋਂਡਟਰ ਉਪਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕਾ ventions ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਲ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਸ਼ਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.