ਜਿੱਥੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਜਾਂ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ।

ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ ਪਰ ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕਣ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾਅਤੇ ਇੱਕ ਚਲਦਾ ਹੋਇਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਸਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਿੱਚ 1,200-1,500 HV ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਸਖ਼ਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਪਰ - ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਗੁਣਾਂਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ CTE, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਹੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਹਵਾ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ, ਗਾਈਡਵੇਅ ਰੇਲ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ।

ਭਾਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 30-40% ਹਲਕੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਹਲਕੇ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਵੇਫਰ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਆਰਮ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਸਕੈਨਿੰਗ ਆਪਟੀਕਲ ਸਟੇਜ - ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਲਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਿੱਧਾ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਿੱਸੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ AOI (ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ) ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਚਲਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗਤ ਚਾਲਕ ਹੈ।

ਕੈਚ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ

ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਵੀ ਮੁਫ਼ਤ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਔਖਾ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਉਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਪੀਸਣਾ ਵੀ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਅਕਸਰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਚੈਂਬਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ - ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਬੈੱਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਾਂ ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਸੇ ਕਠੋਰਤਾ-ਤੋਂ-ਲਾਗਤ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਸੂਚੀ

ਇਸ ਵੇਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਕਾਸ ਖੇਤਰ ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ "ਸਖਤ, ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ" ਨੋਟ 'ਤੇ ਛੱਡਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਾਮ ਨਾਲ ਬੁਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।