ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੀਂਹ ਕਿਉਂ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ?

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਤੋਂ ਚੁੱਪ-ਚਾਪ ਆਪਣੇ ਮੂਲ ਵੱਲ ਚਲੇ ਗਏ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟਿਕਸ, ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵਧਦੀ ਹੋਈ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਇੰਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਗ੍ਰੇਡ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਇਹ ਸਵਾਲ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਹਮਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਰਾਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ਼ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਲੋਡ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਉਪਕਰਣ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਜ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ, UHPC, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਢਾਂਚੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੈ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਤਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ZHHIMG ਨੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੱਚ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ, UHPC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੀਮ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਜਾਂ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ; ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭਾਂ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ZHHIMG ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ZHHIMG® ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ 3100 kg/m³ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਜਾਂ ਅਮਰੀਕੀ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸੰਗਮਰਮਰ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੇ ਸਮਝੌਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿਣ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ZHHIMG ਇਸ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਗੁਆਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ZHHIMG 200,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰਫਲ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਸਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਉਪਕਰਣ 100 ਟਨ ਤੱਕ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਲੰਬਾਈ 20 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਨੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਆਈਸੋਲੇਟਡ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਫ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਤਸਦੀਕ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸਥਾਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮਾਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਸਟੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ZHHIMG ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗਲੋਬਲ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੂਚਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ, ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਟੈਸਟਰ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਿਵ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਘੋਸ਼ਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਧਾਰ ਹੋਵੇ।

ਫਿਰ ਵੀ, ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ। ਮਨੁੱਖੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਜੇ ਵੀ ਅਟੱਲ ਹੈ। ZHHIMG ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਸਟਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਕੋਲ ਹੱਥੀਂ ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਹੱਥ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਅਭਿਆਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ "ਚੱਲਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨਾਅਰਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ।

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਅਤੇ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਟੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰ ਪੜਾਅ, ਐਕਸਵਾਈ ਟੇਬਲਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਾਪ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਵਰਗ ਰੂਲਰ, V-ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰੂਲਰ ਉਪਕਰਣ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ZHHIMG ਦੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਤੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਗਲੋਬਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੈਸ਼ਨਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਸਿੰਗਾਪੁਰ, ਨਾਨਯਾਂਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ, ਸਟਾਕਹੋਮ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਕਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਗਠਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਕੰਮ ਉੱਨਤ ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਖੋਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ, ਨਾ ਕਿ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਜਾਣ।

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਕੇ ਕਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਰਚੂਨ 500 ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਯੂਰਪ, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਗੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਏਕੀਕਰਨ ਵੱਲ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸਿਰਫ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਗਤੀ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਭੌਤਿਕ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਹਕੀਕਤ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਹੁਣ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੁਧਾਰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੱਜ ਸਹੀ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਨ।