ਜਦੋਂ ਇਹ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਭਾਗ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਦੋ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਧਾਤ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਗ੍ਰੋਇਟ ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਇਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂ ਹੈ.
ਟਿਕਾ .ਤਾ
ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਚੱਟਾਨ ਹੈ ਜੋ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ ਨਾਲ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ. ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਚਸ, ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਪਤੀ ਇਸ ਨੂੰ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਡਿਵਾਈਸ ਅਕਸਰ ਅਤੇ ਤੀਬਰ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਭਾਰੀ ਕੰਬਣਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਹੋਵੇ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਸ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਇਮਿ .ਨ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਪਤੀ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਕੰਬਣੀ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੋਲ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਹੈ. ਇਹ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਸੰਪਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸੁਧਾਰ ਨਤੀਜੇ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਵੱਧ ਰਹੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.
ਤਲ ਲਾਈਨ
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵੱਧ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਿ -ਲ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਗਿੱਲੀ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਮੈਟਲ ਉੱਤੇ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਡਿਵਾਈਸ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੁਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਉੱਨਤੀ, ਬਿਹਤਰ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਸਿਰਫ ਵਧਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਕਤੂਬਰ- 2923