FPC ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (FPC) ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਯੰਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ
FPC ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵਧੇਗਾ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ (4-8) ×10⁻⁶/℃। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਧਾਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਯਾਮੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ FPC ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਰ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰਹੇ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ FPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੋਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੈਕਟਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖ ਅਤੇ ਬਫਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਬਰਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ FPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
FPC ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਅਕਸਰ ਹਿੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਸ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 6 ਤੋਂ 7 ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੰਕੁਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ, ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕੁਝ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ
FPC ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਫਲਕਸ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਵਰਗੇ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਕਟੌਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਅਧਾਰ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ FPC ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

FPC ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ FPC ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।