PCB ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ZHHIMG® ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਆਪਣੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਦਾ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ: ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ
3100kg/m³ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸੰਘਣੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਜਾਲੀ ਸਲਿੱਪ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫਰੇਮ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ±1μm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ 3 ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਣਿਜ ਘ੍ਰਿਣਾ ਕੁਦਰਤੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ 90% ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਸਿਰਫ 30% ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ)। ਇੱਕ ਖਾਸ PCB ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅਸਲ ਮਾਪ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 0.1mm ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਕੰਧ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra1.6μm ਤੋਂ Ra0.5μm ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੋ ਗੁਣਾ ਵਧ ਗਈ।
ਤਿੰਨ. ਮਜ਼ਬੂਤ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਿਰਫ਼ 5.5×10⁻⁶/℃ (ਸਟੀਲ ਲਈ 11.5×10⁻⁶/℃) ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ 10℃ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ 5μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ 12μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਆਫਸੈੱਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ
ਇਸਨੂੰ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ CNC ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ±0.5μm/m ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਸਟਮ ਟੀ-ਸਲਾਟ, ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੇਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੋਲ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.01mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਨਾਲੋਂ 50% ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਫਾਇਦੇ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ 15% ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ (ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ 5 ਸਾਲ), ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਿਸੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਕਾਸ ਨਾਲੋਂ 40% ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-18-2025