ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲੈਪਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਿਉਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਫ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਮ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਤਮ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਅਕਸਰ ਲੈਪਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ - ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ - ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਲੈਪਿੰਗ ਕਿਉਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਇਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਦ ਦੇ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਲੈਪਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੁਧਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਮ, ਸਖ਼ਤ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਪੱਥਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੱਚੇ, ਮਾਪਣਯੋਗ ਡੈਟਮ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਲੈਪਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਸੂਖਮ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ: ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਸੂਖਮ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਛੱਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਣਾਅ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕਮੀਆਂ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਛੋਟੇ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹਨ। ਇਹ ਕਮੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਆਪਟੀਕਲ ਜਾਂ ਟੈਕਟਾਈਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲਸ ਲਈ ਬੇਕਾਰ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਸੰਗਤਤਾ: ਇੱਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਮੈਕਰੋ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਤਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੈਪਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੱਚਾਈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਲੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰੀਕ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਲੈਪਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਬਚੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸੰਦਰਭ-ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗ੍ਰੇਡ 00 ਜਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ) ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਕਸਰ ਸੈਂਕੜੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੇ ਗਏ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਹੱਥ ਨਾਲ ਲੈਪਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਫਿਨਿਸ਼, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਜਾਂ ਛੋਟੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰੂਲਰਾਂ 'ਤੇ, ਅਕਸਰ ਮਾਸਟਰ ਲੈਪਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੁਨਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ZHHIMG® ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਵਾਲੇ ਕਾਰੀਗਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ "ਪੜ੍ਹਨ" ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਸੱਚਾ, ਗਣਿਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ ਹੈ।

2. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਬਣਤਰ (ਮੁਕੰਮਲ)

ਲੈਪਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ (ਅਕਸਰ Ra ਜਾਂ Rq ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇੱਕ ਲੈਪ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ, ਉਚਾਈ ਗੇਜਾਂ, ਜਾਂ ਸੰਦਰਭ ਵਰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਕਸਾਰ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਗੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡਰੈਗ ਗਲਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਿੰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ: ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ "ਰਿੰਗ" ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਤਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਅਣੂ ਅਡੈਸ਼ਨ), ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕਸਾਰ, ਘੱਟ ਰਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਿੰਗਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

• ਕੰਟਰੋਲਿੰਗ ਏਅਰ ਫਿਲਮ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰ ਸਟੇਜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਟੀਕ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਏਅਰ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰਗੜ ਰਹਿਤ ਗਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

3. ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ

ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰਲ ਸੁਧਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੈਪਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਮਲਾਵਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੂਖਮ-ਪੱਧਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਤਣਾਅ ਹਟਾਉਣਾ: ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਟਾ ਕੇ, ਲੈਪਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ZHHIMG® ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ (3100 kg/m³) ਅਤੇ ਘੱਟ CTE ਕਾਰਨ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਨੂੰ ਇਸ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਅੰਤਿਮ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਵੀ ਸਥਿਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ZHHIMG® ਵਚਨਬੱਧਤਾ: ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜੜ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਸੱਚੇ ਲੈਪਿੰਗ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ "ਫਿਨਿਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ" ਲਈ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ZHHIMG ਗਰੁੱਪ ਲਈ, ਲੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ: "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।"

ਸਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ—CMM ਬੇਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰੂਲਰਾਂ ਤੱਕ—ਸਾਡੀ 10,000 m² ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ, ਸਾਡੇ ਵਿਆਪਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ (ISO, CE) ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਪੇਟੈਂਟ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਕਲਾਇੰਟ ZHHIMG® ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੱਚਾਈ ਦੀ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਟਿਕਾ ਰਹੇ ਹਨ।

ਲੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ - ਇਹ ਅੰਤਿਮ, ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਧਾਈ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।