ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, XYZT ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਂਟਰੀ ਮੂਵਮੈਂਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਣਾਤਮਕ ਛਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਦਰਤੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਧੀਆ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੂਵਮੈਂਟ, ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ "ਸ਼ੌਕ ਮਾਸਟਰ" ਵਾਂਗ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖ ਅਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਆਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ 60%-80% ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3C ਉਤਪਾਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, XYZT ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ 30%-50% ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਲਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, 200-300MPa ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜੜਤਾ ਬਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ, ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਲਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, XYZT ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਗਤੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਲਟਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਗਤੀ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਭਟਕਣਾ ±0.01mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੈਂਸ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਹਾਇਤਾ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੂਵਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੈਚਿੰਗ ਗੈਪ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਕੜਾਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, XYZT ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਚਿੱਪ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.005mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਟੁੱਟਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-15-2025