ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਕਾਰਨ ਮਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਹੈ।
I. ਸਟੀਕ ਮਾਈਨਿੰਗ: ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ZHHIMG ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਮਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਟੀਮ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਖੋਜ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਘਣਾ ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਆਰਾ, ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੱਥਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ। ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।
II. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੂਪ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣਾ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਾ ਕਰਨਾ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੋਟੇ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਫਿਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਦਰੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
III. ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ
ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹੋਏ, ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਪਣੀ ਅਸਾਧਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉੱਨਤ CNC ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੀਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਖੁਰਦਰੀ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ±0.1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਰੀਗਰ ਜਾਂ ਉੱਨਤ CNC ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਅੱਖਰਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉੱਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਕਈ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਚਮਕ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਟੀਮਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਦੀਆਂ "ਤਿੱਖੀਆਂ ਨਜ਼ਰਾਂ" ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਬਚ ਸਕਦਾ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
V. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਲੀਵਰੀ ਗਰੰਟੀ
ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਈ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚਾਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਫਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਰੇਮ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੇਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕ ਦੇ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਸਾਮਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਮਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ, ZHHIMG ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-13-2025