ਐਲੂਮੀਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਬਾਇਓਮੈਡੀਸਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕੇਜ਼ੋਂਗ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣਗੇ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਟਰ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਲੈਣ ਲਈ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, PVA ਘੋਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ PVA ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਲ-ਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 12 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ-ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀ 900r/ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ-ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਕਦਮ ਹੈ ਤਿਆਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 80-90 °C 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ।
ਪੰਜਵਾਂ ਕਦਮ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜੈਕ ਉੱਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਛੇਵਾਂ ਕਦਮ ਐਲੂਮਿਨਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ, ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ।
ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਧੂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਰਗੜਨ ਲਈ ਬਰੀਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਹੁਣ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-18-2022