ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਈ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ - ਮਾਈਕਰੋਨ ਨੂੰ ਸਹੀ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਪਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਂਚਾਂ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤੇ ਬਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਅੱਜ ਵੀ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਸਧਾਰਣ ਮਾਪ ਦੇ methods ੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬੈਂਚ, ਮਾਪਣ ਬੈਂਚਾਂ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੁੱ basic ਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਮਾਪ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾਪ ਦੇ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਥਾਨਿਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਦੀ ਸਵੇਰ ਨੂੰ ਵਾਰਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ ਬਿਆਸ ਘੱਟ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ 3 ਡੀ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਮਾਪ ਸਿਸਟਮ, ਸਵਿਚਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ, ਇੱਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਾਪ ਭਟਕਣਾ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮਾਪਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਤਰਾ (ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਤਾਲਮੇਲ ਮਿਡਲਿਨਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੈਮੀਐਮਐਸ) ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ ਗਲਤੀ 0.3 + l / 1000μm ਹੈ (l ਮਾਪੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ). ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪੜਤਾਲ, ਮਾਪਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਾ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ ਭਟਕਣਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾ abul ਨਾ ਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਵਿਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਆਧੁਨਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚਾਰ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਇਕ ਜੁਆਲਾਮੁਖੀ ਚੱਟਾਨ ਹੈ: ਕੁਆਰਟਜ਼, ਫਿਡਜ਼, ਫੀਡਜ਼, ਫੀਡਡਸਪੜ ਅਤੇ ਮੀਕਾ, ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਗਿਆ.
ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ "ਬੁ aging ਾਪਾ" ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੋਲ ਇਕਸਾਰ ਟੈਕਸਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਦ ਫੂਲਸ ਲਗਭਗ 1.4 ਮਿਲੀਅਨ ਸਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: 6 ਤੇ ਮੋਹੇਸ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਤੇ ਅਤੇ 10 ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਤੇ.
2. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
ਧਾਤੁ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਵਾਧਾ (ਲਗਭਗ 5μm / m * k) ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੀਵੇਂ ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਰੇਟ (ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ α = 12μm / m *).
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ (3 ਡਬਲਯੂ / ਐਮ ਕੇ)) ਦੀ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਸਟੀਲ (42-50 ਡਬਲਯੂ / ਐਮ * ਕੇ) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
3. ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਕੰਬਣੀ ਕਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਇਕਸਾਰ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦਾ ਕੋਈ ਬਚਿਆ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
4. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਕੁਦਰਤੀ ਸਖਤ ਪੱਥਰ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਗ ਉੱਚਤਮ ਮੁ basic ਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਮੈਨੂਅਲ ਪੀਸ ਕੇ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੀਹਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੋਡ-ਨਿਰਭਰ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਤਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਅੰਦੋਲਨ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਹਨ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ:
ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ, ਰੇਲ ਦੀ ਵਿਘਨ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚਾਰ ਵੱਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ. ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਮਾਰੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਐਮਐਮਐਮਐਸ ਤੇ, ਟੇਬਲਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋਏ ਸੈਮੀਐਮ 'ਤੇ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੰਚਾਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿਤਾਕਰਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜਨਜਾ-18-2022