ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪਲੇਟ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ.

ਫਾਇਦੇ:

1. ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ:

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦਾ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਕਿਸੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਪਾਠਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

2. ਉੱਚ ਟਿਕਾ .ਤਾ:

ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਾਰਸਪਿੰਗ ਕਰਨਾ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਸਾਈਟ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਡੈਂਟਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖਤ ਹੈ.

3. ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਕੰਡਕਿਵ:

ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਇਕ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਇਦਾਦ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

4. ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਗਿਆ:

ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗਰੀਬ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਾਨ ਹਨ. ਇੱਕ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿਸਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

5. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ ਤੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਾਪ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਕਿ ਮਾਪ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਨ.

ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ:

ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਾਰੀ ਹਨ. ਇਹ ਭਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਥੀਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਲਹਿਰ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਸੰਸਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

2. ਲਾਗਤ:

ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ. ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ.

3. ਕਮਜ਼ੋਰੀ:

ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਇਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਰੈਕ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਹੋ ਜਾਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਮੋਟਾਈ:

ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕ ਮਸਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪਤਲੇ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ:

ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪਲੇਸਟਰਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਦ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.