ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ

ਗ੍ਰੋਨੀਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਤਾਲਮੇਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿਗਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਆਪਣੀ ਟਿਪਲੀ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚ ਕੁਝ ਆਮ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ.

ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ ਸਤਿੱਤਮ ਚਾਪਲੂਸੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਪਦਾਰਥਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਫਲੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਸਮਾਨ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਸਮੇਤ, ਗਲਤ ਭੰਡਾਰਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਰਪਿੰਗ.

ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਦਾ ਜੋ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਤਹ ਖਾਰਸ਼ ਜਾਂ ਦਾਗ਼ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੇਟ ਛੋਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਾਪੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਉਹ ਸਤਹ ਦੇ ਚਾਪਲੂਸੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾਰ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ, ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ.

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਵੀ ਚੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਪਲੇਟਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਜੇ ਉਹ ਅਚਾਨਕ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ. ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਪਲੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲੁਭਾਵਨਾ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਫਲੈਟਸ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰਾਮਦ, ਰੀਲਿਹੈਮੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਦਾਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਾਹਰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਾਹਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਚਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਗੋਲੀ ਮਾਰਨ, ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਭੰਜਨ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਪਲੇਸਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਤੀ ਇਮਿ .ਨ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਹ ਨੁਕਸ ਤਿਲਕਣ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ, ਸਤਹ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਦਾਗ-ਧਮੀਆਂ ਸਮੇਤ, ਮਾਪ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਜਾਂਚੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ.

25


ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ -8-2023