ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕਦਮ 1: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਚੀਰ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਅੱਗੇ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੈਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਕਦਮ 2: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ
ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗੈਪ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਕਦਮ 3: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ।ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਿਮਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਲੋੜ ਪਵੇ, ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-28-2023